屠宰污水處理設(shè)備工藝

宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

屠宰廢水的預(yù)處理

屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達(dá)1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須及時(shí)攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時(shí)清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。

欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機(jī)抽提并干燥后（含水率可達(dá)70%以下）作為魚類飼料。

由天屠宰污水的COD較高，不能直接進(jìn)行生化處理。屠宰廢水預(yù)處理的主要方法：格柵、隔油池和氣浮，主要應(yīng)用于屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

屠宰廢水生化處理工藝-可地埋式污水處理一體機(jī)

地埋式污水處理一體化設(shè)備采用世界上先進(jìn)的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，它被廣泛的應(yīng)用于屠宰污水,食品污水及居民住宅小區(qū)的生活污水和與之相似的工業(yè)有機(jī)污水處理，替代了去除率很低，處理后出水不能達(dá)到國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的化糞池。經(jīng)過實(shí)地應(yīng)用表明，這種屠宰污水處理設(shè)備是一種處理效果十分理想且管理方便的設(shè)備。

這套污水設(shè)備的工作原理是在A級(jí)，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，最終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在O級(jí)，由于有機(jī)物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高的NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級(jí)池是主要存在好氧微生物及處氧型細(xì)菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級(jí)池的出水部分回流到A級(jí)池，為A級(jí)池提供電子受體，通過反硝化作用最終消除氮污染。

石英砂過濾器

石英砂過濾器筒體內(nèi)以不同粒徑的濾料，從下至上按大小壓實(shí)排列。當(dāng)水流自上往下流過濾層時(shí)，水中含有的懸浮物質(zhì)流進(jìn)上層濾料形成的微小孔隙，受到吸附和機(jī)械阻流作用，懸浮物被濾料表層所截留。同時(shí)，這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生“重疊”和“架橋”作用，在濾層表面形成薄膜，繼續(xù)發(fā)生過濾作用。這即是所謂濾料表層的薄膜過濾效應(yīng)。這種薄膜過濾效應(yīng)不但表層存在，而當(dāng)水流進(jìn)入中間濾料層時(shí)也產(chǎn)生這種截留作用。與表層的薄膜過濾效應(yīng)不同的是，這種中間截留作用稱之為滲透過濾作用。

此外，由于濾料彼此之間緊密排列，水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料顆粒形成的曲曲彎彎孔道時(shí)，就有更多的機(jī)會(huì)和時(shí)間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是水中的懸浮物紅濾料的顆粒表面絮凝相互粘附，發(fā)生接觸混凝作用。